Строительство с использованием поликарбоната становится все популярней. Навесы из поликарбоната -довольно распространенные сооружения, которые применяются как в городской архитектуре, так и в частном строительстве. Главная причина тому — уникальные свойства материала. Читателю предлагается ознакомиться с описанием технологии строительства навесов и козырьков из поликарбоната. Эти конструкции имеют широкий спектр применения и множество положительных качеств.
Свойства и достоинства поликарбоната
Этот материал выпускается в виде сотовых и монолитных панелей. Как правило, для изготовления навесов используются сотовые плиты. Они имеют ширину 210 см и длину 600 см или 1200 см. Толщина панелей для навеса варьируется от 6 мм до 12 мм.
Сотовый поликарбонат имеет следующие достоинства:
- Прочность. Этот показатель у полимерного пластика на порядок выше, чем у силикатного стекла.
- Экологическая чистота. Материал не выделяет в окружающую среду веществ, вредных для здоровья человека и животных.
- Гибкость. Панели можно гнуть вдоль ребер жесткости, создавая красивые поверхности высокого уровня сложности.
- Упругость. При давлении или от удара кровля прогибается, но не трескается.
- Безопасность. Полимер не поддерживает горение. При разрушении панели не образуются острые осколки.
- Хорошая светопроницаемость. При различной толщине панели она составляет 80-92% пропускания естественного освещения. Снизить этот показатель можно, если устанавливать цветные листы.
- Низкий удельный вес. Он намного меньше, чем у всех известных прозрачных листовых материалов. Полимерные панели создают минимальную нагрузку на несущую конструкцию.
- Низкая теплопроводность. Воздух, который находится в сотах панелей, является отличным теплоизолятором.
- Наличие ультрафиолетового слоя. Это позволяет защитить людей и предметы под навесом от воздействия солнечной радиации.
- Простота обслуживания. Полимер устойчив к коррозии, плесени и гниению. Его необходимо лишь периодически мыть струей воды.
- Большое разнообразие различных цветов и фактур панелей из сотового поликарбоната.
Определенным минусом сотовых панелей является их высокая цена. Однако солидный перечень положительных свойств является веским стимулом к выбору именно этого материала для навеса.
Козырек из поликарбоната должен иметь повышенную прочность, так как главная его задача — защита людей от падающих с крыши сосулек. Для этого сооружения применяется монолитный полимер, имеющий большой запас прочности.
Можно ли посадить дуб осенью?
Как вырастить розу Польку?
Правильный уход за розой Эльф. Подробнее>>
Планирование работы
Перед тем как сделать навес из поликарбоната своими руками, необходимо тщательно продумать проект строительства.
Для начала нужно определиться с местом расположения навеса, его размером и конфигурацией.
Устанавливать навес можно над следующими объектами:
- стоянкой для машины;
- летним душем;
- детской площадкой;
- площадкой для мангала или барбекю;
- входной калиткой;
- крыльцом;
- каркасным бассейном;
- баком для мусора;
- скамейкой.
После того как выбрано место для строительства, необходимо определиться с размером сооружения и формой кровли.
Для дачи можно выбрать такие варианты конфигурации крыши навеса:
- Скатные. Они представляют собой наиболее простые в исполнении конструкции, у которых есть один или два наклонных ската. Скаты кровли могут быть прямыми, вогнутыми или выгнутыми.
- Арочные. Довольно практичные сооружения, которые красиво смотрятся и имеют хорошую устойчивость к ветровым и снеговым нагрузкам. Одна из сторон арки может образовывать стенку, которая защитит людей от ветра и дождя.
- Куполообразные. Очень эффектный вариант кровли. Довольно сложная в исполнении конструкция.
- Волнообразные. Кроме практического применения такие конструкции выглядят весьма эстетично.
- Комбинированные. В таких конструкциях могут сочетаться самые различные формы.
Выбор конфигурации навеса зависит исключительно от предпочтений владельца дачи. Основанием является наличие свободного места и навыков строительных работ.
Для того чтобы работа прошла успешно, необходимо составить схемы различных элементов навеса.
На схемах отображается следующая информация:
- место расположения объекта на участке;
- вид фундамента;
- конфигурация каркаса;
- форма кровли;
- порядок укладки панелей.
Планируя размер навеса, целесообразно подгонять его под параметры панелей. Его длину нужно делать кратной 210 см. В этом случае панели не надо отпиливать по ширине, что сократит количество отходов и время работы.
Для того чтобы строить навесы из поликарбоната своими руками, необходимы такие инструменты и материалы:
- совковая и штыковая лопата;
- рулетка;
- строительный уровень;
- профильные трубы 60 × 60 мм и 40 × 20 мм;
- болгарка;
- шуруповерт;
- сварочный аппарат;
- малярная кисть;
- ингредиенты для бетона (цемент, песок, щебень);
- панели сотового поликарбоната;
- термошайбы;
- комплектующие для панелей (профили, уплотнители, ленты);
- устойчивая лестница;
- защитные очки, перчатки, каска.
Работу следует начинать в период, когда прогноз погоды предвещает несколько тихих, теплых и солнечных дней.
Строительство каркаса
Возведение каркаса начинается с разметки. Контур конструкции обозначается шнуром, натянутым между кольями.
После этого работа проводится в следующей последовательности:
- Снимается верхний слой грунта толщиной 25-30 см. Дно получившегося котлована выравнивается, очищается от камней, корней деревьев и кустов. Проводится трамбовка грунта.
- Выкапываются ямы для опор. Расстояние между ними должно составлять 212 см. В зависимости от типа грунта ямы выкапываются на глубину 80-120 см. Дно ям укрепляется подушкой из песка и щебня.
- В ямы вставляются опоры. Перед этим желательно обработать их подземную часть битумом. Проводится выравнивание опор по вертикали и горизонтали. Опоры жестко фиксируются с помощью камней или распорок.
- В ямы заливается бетонный раствор. Оптимальная пропорция цемента, песка и щебня — 1/3/3. Корректировать опоры можно в течение одного часа. Для того чтобы бетон набрал прочность, необходимо не менее недели.
- Пока происходит затвердение бетона, укладывается один из видов тротуарной плитки. Под плитку делается подушка из мелкого щебня и песка. Продолжать работу на такой поверхности будет намного удобнее.
- Проводится обвязка опор по верхнему краю. После этого конструкция приобретает необходимую прочность. Для увеличения устойчивости конструкции можно приварить дополнительные поперечины посередине опор.
- Монтируется каркас крыши. Он осуществляется в соответствии с проектом.
После того как каркас собран и проверен, необходимо провести его обработку против коррозии. Железо очищается от грязи, ржавчины и наплывов от сварки. После чистки каркас протирается тканью, смоченной в спирте. Заключительным этапом возведения каркаса является его покраска водостойкой краской, устойчивой к ультрафиолету.
Укладка поликарбоната
Эту работу необходимо проводить вдвоем или втроем. Листы имеют довольно значительные размеры и парусность.
При работе с сотовым поликарбонатом необходимо помнить о некоторых нюансах:
- Пилить панели нужно пилой с мелкими зубцами. Во время этого процесса необходимо избегать вибрации, чтобы материал не потрескался. При работе электроинструментом не следует выставлять большие обороты — это может вызвать расплавление пластика.
- Сверлить полимер можно острым сверлом по металлу. Делать это нужно строго под прямым углом. Нельзя делать отверстия ближе 5 см от края панели.
- Крепление поликарбоната проводится только предназначенными для него комплектующими и фурнитурой. Не допускается применение гвоздей, болтов и заклепок.
- Защитную пленку с панелей рекомендуется снимать только после их укладки на каркас.
Следует соблюдать аккуратность при работе с поликарбонатом во время работы при минусовой температуре. На морозе материал становится хрупким.
Укладка панелей проводится таким образом:
- На верхнюю часть каркаса приклеивается уплотнитель. Он необходим для свободного скольжения панелей во время теплового расширения.
- На направляющие прикручиваются базы стыкового профиля. Они устанавливаются с интервалом 212 см.
- Если крыша двускатная, на ее вершине монтируется база конькового профиля.
- Проводится укладка первого листа. Его следует уложить так, чтобы в соединительном профиле оставалось место для теплового расширения. После определения точного места для панели она струбцинами фиксируется на каркасе. Снимается защитная пленка.
- С помощью термошайб и саморезов по металлу листы прикручиваются к каркасу. Термошайбы должны плотно прижимать панель к уплотнителю, но не сминать ее.
- После прикрепления последней панели на свои места устанавливаются крышки соединительного и конькового профиля.
- Открытые края панелей заклеиваются специальными лентами. На верхние части приклеиваются алюминиевая паропроницаемая пленка. Торцы, обращенные вниз, закрываются перфорированной лентой. Такой прием обеспечит свободный сток конденсата и защиту сот от проникновения грязи.
- На краях кровли закрепляются торцевые профили. Они защитят поликарбонат от механического воздействия и придадут конструкции завершенный вид.
На этом работа закончена. Все, что остается — провести декорирование навеса. Готовое изделие прослужит несколько десятков лет без ремонта.
